河北保利热力管道工程有限公司  聚乙烯（PE）管道施工中常见不良操作及处理经验（聚乙烯管道  管道 聚乙烯防腐管道）

由于聚乙烯管道经济、耐腐蚀、施工方便，其综合优越的性能受到用户的欢迎，但必须充分发挥聚乙烯管网的优势和连接接口的质量，这直接影响到聚乙烯管网运行的经济性和安全性，因此，聚乙烯管道连接界面质量的可靠性判断和整个连接过程的质量控制是良好的连接接口保证，必须严格按照有关标准进行。下面就来讲解一下聚乙烯防腐管道的连接方式！

一、热熔连接

1.热熔连接是聚乙烯管道连接中的一种长期连接方式，也是经济、可靠的连接方式，一般有以下几种热熔连接方式：热熔对接、热熔鞍座对接、热熔轴承塞入连接，热熔对接接头是将焊接端面加热到焊接温度，然后在一定压力、时间和温度下相互连接的方法。然而，在聚乙烯管材热熔对接过程中，容易受到环境和人为因素的影响。

2.热熔轴承插头连接

燃气埋地聚乙烯管件标准不再采用热熔轴承连接，供水管道中使用的口径很小，在大直径热熔套筒连接施工中，由于管道重量、对准和插入深度的困难，连接质量得不到保证。

二、热熔对接施工常见现象分析

1.两端端面错位：当管道非圆形时，管径与管件之间的偏差等，可调整管道的安装方向或调整焊接机架上的夹紧螺栓，以避免上述现象。

2.焊接翻边太大：由于对接压力或吸热压力太大，吸热时间太长，不可避免地会出现上述现象。

3.焊接法兰太小：由于对接压力太小或没有阻力压力，吸热时间太短，会出现上述现象。

4.焊接翻边形状平坦：由于加热板温度过低或对接压力过大，容易出现上述现象。

三、热熔连接质量控制及焊接参数控制

为了获得良好的质量界面，焊接前必须采取一系列质量控制措施，其中极重要的控制措施是：压力控制、时间控制、温度控制和焊接参数控制。

1.压力控制：适当的压力会促进材料的流动，并能获得高质量的接头。过低的压力会使连接强度不能满足质量要求。如果压力过高，熔化材料的法兰太宽，无法满足质量要求。压力控制是由机器的压力控制阀实现的，不同的输出压力应根据不同的情况进行调整。

2.时间控制：在不同的情况下需要不同的焊接时间，焊接总时间由管道或管件所用的原材料决定，通过调整时间可以控制对接界面的质量。

以上就是关于聚乙烯（PE）管道施工中常见不良操作及处理经验，如果你想了解更多详情，欢迎咨询！